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Vakuumverpackung von chirurgischen Instrumenten

Wenn es darum geht, die Unversehrtheit chirurgischer Instrumente zu bewahren, gibt es zusätzliche Verpackungsanforderungen für Krankenhäuser.

Wahrung der Integrität der Lieferungen

Ein Krankenhaus unternimmt extreme Maßnahmen zum Schutz von Patienten, Personal und Besuchern, aber leider kann fast jeder Gegenstand in einem Krankenhaus Bakterien und Verunreinigungen enthalten.

Von Türklinken bis zu Dixie-Bechern muss das Krankenhauspersonal immer alles tun, um sicherzustellen, dass diese Gegenstände sauber und steril bleiben. In einem Krankenhaus sind alle Arten der Hygiene wichtig, aber einige erfordern ein höheres Niveau der Sauberkeit als andere. Wenn es darum geht, die Unversehrtheit von Werkzeugen wie chirurgischen Instrumenten zu bewahren, müssen Krankenhäuser zusätzliche Schutzmaßnahmen vornehmen. Diese Maßnahmen sollten Sauberkeit und Sterilität garantieren. In diesem Zusammenhang, wie sollte ein Krankenhaus die Verpackung von chirurgischen Instrumenten durchführen?

Theodor ist bei Audion für den Bereich Life Science & Healthcare verantwortlich und damit die ideale Person für diese Vorführungen. Alle unsere Maschinen erfüllen die Standards und Bedingungen, die von unseren medizinischen und pharmazeutischen Märkten gefordert werden. Deshalb können unsere Maschinen einen Mehrwert für Ihren Verpackungsprozess darstellen, insbesondere jetzt, wo COVID-19 mehr Druck auf die medizinische Welt ausübt. Theodor zeigt Ihnen, wie das geht, indem er als Beispiel ein medizinisches Instrument vakuumverpackt und versiegelt.

“Wir befinden uns im Kalibrierungsraum von Audion Packaging Machines und dies ist unsere VMS 163 B. Unsere validierbare Vakuumkammer. Diese Maschine hat als Besonderheit bi-aktive 8-mm-Impulssiegelschienen. Die Maschine eignet sich besonders gut für die Erzeugung eines tiefen Vakuums und ist mit einer fortschrittlichen Software ausgestattet. Mit der Software können Sie die verschiedenen kritischen Parameter Ihres Prozesses, wie z. B. den Druck in der Vakuumkammer, steuern und überwachen. Diese Daten können auch gespeichert werden, und Sie können mit Hilfe von Kennwörtern verschiedenen Benutzern mit unterschiedlichen Rechten Zugang gewähren. Unsere validierbaren Vakuumkammern sind als Tischmodell und als Standmodell erhältlich."

Adobestock 493550556

Vorteile der Vakuumverpackung

  • Entfernt Luft - hält die Werkzeuge trocken und frei von Bakterienwachstum, was wichtig ist.
  • Bewahrt die Integrität - hält die Werkzeuge frei von Verunreinigungen, wie Schmutz, Schimmel, Keimen und unsachgemäßer Handhabung.
  • Schutz vor Feuchtigkeit - schützt vor ungewollten Verschüttungen in schnelllebigen Krankenhausumgebungen.
  • Schnelles Verfahren - die Vakuumversiegelung mit der richtigen Maschine und den richtigen Materialien ist eine sehr schnelle und effiziente Methode zur Verpackung von Instrumenten.
  • Manipulationssicher - das Personal kann erkennen, wenn die Unversehrtheit des Produktsiegels gebrochen und beeinträchtigt wurde.
VMS163 B Validatable
Artificial Bones
Audionvac Panel Validatable
Medical Package4
Audionvac Vms 333 Valideerbaar Front
Pharma Image General
Packed Product Audionvac Validatable Closeup
Audionvac VM203 Validatable
Pharma Image General Textimage
Kalibrierung und Validierung

Fachkundige interne (Re-)Kalibrierungsdienste und Ersatzteile ab Lager verfügbar.

Benutzerfreundlicher Touchscreen

Zugriffsrechte für Benutzer auf verschiedenen Ebenen passwortgeschützt verwalten, ADC und ATC.

Vollständige Kontrolle

Kontrollieren Sie den Vakuum- und Gasdruck sowie Siegeltemperatur, -zeit und -druck und exportieren Sie die Daten auf Ihen PC:


Verwendete Produkte für diese Lösung

Validierbare VMS 163B

Validierbare VMS 163B

Vakuum-Verpackungsmaschine als Tischmodell

  1. Kapazität der Pumpe: 21 m3/Std.
  2. Schweißnahtlänge: 420 mm (vorne)
  3. Abmessungen Vakuumkammer: 460 x 420 x 120 mm
  4. Kammertyp: Tiefgezogen (rostfreier Edelstahl)
  5. Gehäuse: Kammer aus rostfreiem Edelstahl, flacher Deckel aus Aluminium
Validierbare VMS 333

Validierbare VMS 333

Validierbare Einkammer-Vakuummaschine mit einer flachen Platte

  1. Kapazität der Pumpe: 100 m3/Std.
  2. Schweißnahtlänge: 790 mm (vorne) + 475 mm (rechts)
  3. Größe der Vakuumkammer: 475x 790 x 200 mm
  4. Kammertyp: Flach (rostfreier Edelstahl)
  5. Gehäuse: rostfreier Edelstahl
Validierbare VMS 503

Validierbare VMS 503

Validierbare Doppelkammer mit einer flachen Platte

  1. Kapazität der Pumpe: 300 m3/Std.
  2. Schweißnahtlänge: 1080 mm (vorne) + 1080 mm (hinten)
  3. Größe der Vakuumkammern: Je 730 x 1080 x 280 mm
  4. Kammertyp: Flach (rostfreier Edelstahl)
  5. Gehäuse: rostfreier Edelstahl

Die Vorteile der Zusammenarbeit mit Audion

Earth Hero

Dauerhafte Qualität

Audion steht für Weltklasse-Qualität, wir integrieren Qualität in jeden Prozess
Audion Innovation Kopie

Innovation

Die innovativen Lösungen von heute lösen die Herausforderungen von morgen
Sea

Nachhaltigkeit

Lead the packaging industry forward through innovation in sustainability

Lassen Sie uns reden

Möchten Sie mehr über unser Angebot an medizinischen Vakuumverpackungsmaschinen erfahren? Bitte kontaktieren Sie mich, ich freue mich darauf, gemeinsam mit Ihnen herauszufinden, welche Verpackungslösungen Ihnen am meisten Vorteile bringen.

Vertrieb Deutschland

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Audion