Audionvac VMS 163B Validierbar

Volle Kontrolle über Prozessvariablen für Verpackungen in kritischen Bereichen

Die Audionvac VMS 163B ist die kompakteste unter den validierbaren Vakuumkammern von Audion. Sie ist mit der bekannten, von Audion selbst entwickelten Touch Techware ausgestattet und bietet daher eine lückenlose Überwachung und Kontrolle über alle wichtigen Prozessparameter wie den Schweiß-, Vakuum- und Gasdruck, die Schweißzeit und -temperatur.

Die benutzerfreundliche Touch Techware von Audion umfasst das hochentwickelte Temperaturkontrollsystem (ATC) sowie einen gut lesbaren HMI Touchscreen, über den bis zu 50 Schweißprogramme präzise eingestellt und die kritischen Schweißparameter penibel kontrolliert werden können.

Neben den Schweißparametern werden auch der Vakuum- und ggfs. der Gasdruck über Sensoren kontrolliert und überwacht, um die Sicherheit und Qualität Ihrer Produkte zu garantieren. Wenn auch nur eines der Schweißparameter von den voreingestellten Werten abweicht, wird ein Alarm ausgelöst und die Maschine automatisch gestoppt. Alle kritischen Schweißparameter werden nachvollziehbar gespeichert und können exportiert und extern z.B. auf einem USB-Stick gespeichert werden.

Die bi-aktiven Schweißbalken erzeugen unter hohem Druck eine 8 mm breite hermetische Schweißnaht die eine optimale Zuverlässigkeit in anspruchsvollen Industrien gewährleistet.

Die validierbare Audionvac VMS 163B entspricht den Vorgaben der ISO-Richtlinie 11607-2 bezüglich Verpackungen für in der Endverpackung zu Medizinprodukte, die in der Industrie, Medizin- und Pharmabranche Anwendung findet.

Alle Vorteile auf einen Blick:

- Kompaktes Tabletop-Design mit einer einfachen zu reinigenden, tiefgezogenen Kammer
- Bi-aktive 8 mm breite Impuls-Schweißbalken
- Entspricht den Anforderungen an validierbares Verschweißen gemäß ISO 11607-2
- einstellbare Schweißparameter - so werden ein konstant hohes Vakuum und qualitativ hochwertige Schweißnähte erreicht
- von Audion entwickeltes, präzise arbeitendes Temperaturkontrollsystem (ATC)
- Benutzerfreundlicher Touchscreen (ADC) mit einer Speicherkapazität von bis zu 50 Schweißprogrammen. Die Daten können exportiert und extern auf einem USB-Stick gespeichert werden.
- Alarmfunktion - wird der Alarm ausgelöst, stoppt die Maschine sofort automatisch
- Verschiedene konfigurierbare Optionen sowie Periphärgeräte erhältlich.

Packed Product Audionvac Validatable Closeup

Dieses macht unsere Maschine einzigartig

Wir arbeiten mit Ihnen zusammen, um qualitativ hochwertige Verpackungsmaschinen anzubieten, damit Sie Ihr Geschäft ausbauen können,

Benutzerfreundlicher Touchscreen

Der benutzerfreundlicher Touchscreen mit der integrierten Audion Touch Techware kann bis zu 50 verschiedene Programme speichern. So finden Sie für jedes Ihrer Produkte das passende Programm und die passenden Prozessparameter. Sie haben also jederzeit das passende Programm zur Verfügung, um Arbeitsabläufe zu optimieren und Fehlern in den Produktionsabläufen vorzubeugen. Sie können schnell und einfach zwischen Chargen wechseln, Ihre Produktion genauestens kontrollieren und Ihre Effizienz steigern. Auf dem Display werden die Einstellungen und Prozessparameter gut lesbar dargestellt, so dass diese während des Produktionsprozesses schnell und einfach analysiert werden können.

Alarmfunktion

Die Schweißparameter werden über einen Sensor überwacht. Sobald sich eines der Schweißparameter außerhalb des Toleranzbereiches befindet, wird ein Alarm ausgelöst und die Maschine automatisch gestoppt. Der Toleranzbereich kann für jedes der kritischen Prozessparameter individuell festgelegt werden. Sobald ein relevantes Parameter von der voreingestellten Toleranz abweicht, stoppt die Maschine automatisch. Diese Funktion trägt aktiv zur Optimierung des Verpackungsprozesses bei, da Fehler vermieden und die Produktionsstandards für das jeweilige Produkt eingehalten werden.

Für Reinräume geeignet

Die validierbare Audionvac VMS 163B kann in sterilen Umgebungen und Reinräumen installiert werden. Voraussetzung hierfür ist, dass die ölbetriebene Pumpe entweder außerhalb des Reinraums untergebracht oder durch eine trockene Vakuumpumpe ersetzt wird. Um die Produktsicherheit noch weiter zu erhöhen, können alle kritischen Prozessparameter exportiert und extern auf einem USB Stick gespeichert werden. Von dort können die Daten dann auf einen PC übertragen und nach verschiedenen Gesichtspunkten ausgewertet werden.

Maßgeschneiderte Ausstattung

Diese validierbarer Vakuumkammermaschine ist standardmäßig sehr gut ausgestattet und verfügt über ein robustes Gehäuse, validierbare Schweißbalken und Touch Techware von Audion. Diese Ausstattung ist unter Wettbewerbern konkurrenzlos. Darüber hinaus steht eine große Anzahl an Zubehör und Optionen zur Auswahl, so dass sich die Audionvac VMS 333 problemlos in Ihren Verpackungsprozess integrieren lässt und die verpackten Produkte immer den höchsten Qualitätsstandards entsprechen.

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Validierbare Vakuumkammer

Validierbare Vakuumkammer zum Verpacken von Medizin-, Pharma- und High Tech-Produkten.

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Verifizierung von Prozessparametern

Die validierbare Audionvac VMS 163B von Audion ist eine validierbare Vakuumkammer, die als Tischmodell erhältlich ist die regelmäßige Verifizierung aller Prozessparameter erfordert. Audion bietet eine breite Palette von Instrumenten und Lösungen an, die es Unternehmen ermöglicht, die Prozessparameter zu überprüfen.

Zu den verfügbaren Prüfgeräten gehören:

ATM (Audion Temperature Meter) für die Messung und Überprüfung der Schweißtemperatur
ASPM (Audion Seal Pressure Measurement): zur Messung und Überprüfung des durch Druckluft erzeugten Schweißdrucks
AVLM (Audion Vacuum Level Measurement): zur Messung und Überprüfung des Vakuumdrucks

Seal Integrity Test (SIT) als Dienstleistung, die eine Dichtheitsprüfung, einen Farb-Eindringtest und einen Peel-Test umfasst.
Kalibrierservice als Dienstleistung (inklusive Kalibrierzertifikat): Bescheinigung darüber, dass die Prozessparameter der Verpackungsmaschine präzise kalibriert sind.
IQ/OQ-Prüfung inklusive Zertifikat:

Abnahmebeurteilung (IQ): Hier wird überprüft, ob die Maschine in einem guten Zustand ist, einwandfrei funktioniert und kalibriert ist.
Funktionsbeurteilung (OQ): Hier wird die Funktion der Maschine optimiert, damit mit den Materialien der Kunden einwandfreie Schweißnähte erzeugt werden können.

Videos validierbares Verpacken Broschüre Validierung

Vorteile

Die Audionvac VAL VMS 163B bietet Ihnen folgende Vorteile:

Präzise Validierung:: Mit Hilfe der in der Audion Touch Techware enthaltenen Validierungsfunktion wird die größtmögliche Genauigkeit der Validierung gewährleistet. Über die Validierungsfunktion werden alle kritischen Prozessparameter wie Vakuum- und Gasdruck, Schweißzeit, -druck und -temperatur kontrolliert. Der geringe Toleranzbereich macht die validierbaren Audionvac-Modelle verglichen mit anderen validierbaren Verpackungslösungen konkurrenzlos.
Optimale Hygiene:: Die bi-aktiven, 8 mm breiten Impuls-Schweißbalken erzeugen ein bei jedem Schweißvorgang zuverlässig eine konsistent hermetische Schweißnaht.
Wartungsarm:: Die Schweißbalken sind zur Reinigung und Wartung einfach herausnehmbar.
Vakuumkammer:: Leicht zu reinigende tiefgezogene Vakuumkammer aus rostfreiem Edelstahl für Verpackungen mittlerer Größe.
Alarmfunktion:: Falls sich eine der Prozessvariablen außerhalb des voreingestellten Toleranzbereichs befindet, wird die Maschine sofort gestoppt und ein Alarm ausgelöst.
50 Programme speichern:: Sie können 50 Schweißprogramme speichern und so schnell und einfach das passende Programm für Ihre Produkte auswählen.
Soft Air-Funktion:: Kontrollierter Luftstrom, besonders empfehlenswert für das Verpacken zerbrechlicher oder scharfkantiger Produkte. Die Funktion verhindert, dass das Produkt und/oder die Verpackung beschädigt wird.
Vakuumpumpe:: Vakuumpumpe mit einem Volumen von 21 m3/Std. für einen schnellen Verpackungszyklus
Wartungsprogramm:: Falls die Maschine über einen längeren Zeitraum nicht durgehend in Betrieb ist, erreicht die Vakuumpumpe nicht mehr die ideale Betriebstemperatur. Außerdem enthält die angesaugte Luft Feuchtigkeit, die im Öl zurückbleibt und im Inneren der Pumpe kondensiert, was zu Korrosion führen kann. Über das Kontrollsystem können Sie ein Wartungsprogramm zur Reinigung der Pumpe laufen lassen, um die Pumpe gut instand zu halten.
Deckel:: Deckel aus Aluminium mit einer integrierten, klaren Glasscheibe für eine gute Sichtbarkeit der Prozesse.

Optionen

Die nachfolgenden Optionen stehen für Audionvac VAL VMS 163B zur Verfügung:

(Re-)Kalibrierung:: Audion bietet einen Kalibrierservice für alle validierbaren Folienschweißgeräte. Die kritischen Prozessparameter (Schweißtemperatur, -stärke, -zeit und -geschwindigkeit) werden mit Messgeräten für unsere Kunden nachvollziehbar aufgezeichnet und auf einem Kalibrierungszertifikat dokumentiert.
Gasspülsystem:: Dank des Gasspülsystems können Produkte unter Schutzatmosphäre (MAP) verpackt werden. Die Begasung der Produkte mit z.B. Stickstoff verbessert den Schutz und verlängert die Haltbarkeit der Produkte.
Externer Auslass:: Schließen Sie einen Schlauch an den Auslass der Pumpe an, um das Entweichen von Partikeln zu verhindern. Dank des Schlauchs können Sie die Vakuumpumpe in ihrem Gehäuse belassen und dennoch Luft in einen anderen Raum leiten.
Externe Pumpe:: Die Vakuumpumpe ist räumlich von der Vakuumkammer getrennt, um zu verhindern, dass über die Vakuumpumpe flüchtige Partikel in die Umgebungsluft entweichen. Die externe Pumpe kommt v.a. in Reinräumen zum Einsatz, wo bereits eine geringe Menge entwichener Partikel die Qualität eines Produktes nachteilig beeinträchtigen können.
Flexibler Wechsel:: Wechseln Sie für maximal 5 Zyklen zwischen Begasung und Vakuum, um den Restsauerstoff so weit wie möglich zu entfernen. Nur möglich in Kombination mit dem Gasspülsystem.
Zugriffsrechte verwalten:: Verwalten Sie die Zugriffsrechte der einzelnen Mitarbeiter sowie Passwörter und weitere Login-Daten.
Strichcodescanner:: Einfacher Programmwechsel durch Scannen eines Strichcodes.
Etikettierer:: Drucken Sie zur besseren Nachverfolgung wichtige Daten auf ein Etikett und kleben Sie dieses auf den Beutel.
Kontrollgeräte: Überprüfen Sie die Qualität der Schweißnähte und die Leistung Ihrer Verpackungsmaschine mit diesen Mess- und Prüfgeräten.
Bedienfeld verlängerter Arm:: Ermöglicht eine ergonomische Bedienung der Maschine und erleichtert die Überwachung der Prozesse.

Technische Daten

Hier finden Sie weitere technische Daten für die Audionvac VAL VMS 163 B:

Zeichnung Datenblatt

Schweißbalken vorne:: 400 mm
Schweißnahtbreite:: 8 mm bi-aktiv
Tatsächliche Größe Vakuumkammer (LxBxH):: 460 x 400 x 120 mm
Kapazität der Pumpe:: 21 m3/Std.
Prozessvariablen kontrollieren:: Volle Kontrolle über die Höhe des Vakuums, den Gasdruck, den Schweißdruck sowie die Schweißtemperatur und -zeit.
Audion Touch Techware:: Die hochentwickelte Validierungssoftware mit dem integrierten, von Audion entwickelten Temperaturkontrollsystem ATC entspricht den höchsten Anforderungen an validierbares Verpacken.
50 Programme speichern:: Schweißprogramme für kritische Prozessparameter voreinstellen und speichern.
Zyklus der Maschine:: 20-45 Sek.
Material Vakuumkammer:: Tiefgezogene Vakuumkammer aus rostfreiem Edelstahl und flacher Deckel aus Aluminium mit durchsichtigem Glas
Gehäuse:: rostfreier Edelstahl
Geeignete Folie:: PA/PE, Vakuumbeutel, Aluminiumbeutel
Folienstärke:: 20-400 Mikrometer
Erforderlicher externer Luftdruck:: 0,3 MPa
Anschlusswerte:: 230V-1P-50Hz (Standard)
Verbrauch:: 0,75 – 1,0 kW
Gewicht:: 72 Kg
Abmessungen der Maschine bei geschlossenem Deckel (LxBxH):: 800 x 500 x 420 mm

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Konfigurieren Sie Audionvac VAL VMS 163B ganz nach Ihren Wünschen

Verwaltung der Zugriffsrechte

Um den Verpackungsprozess und die Qualität der Schweißnähte zu überwachen, können Sie die Zugriffsrechte der einzelnen Mitarbeiter auf verschiedenen Ebenen passwortgeschützt verwalten. Dies umfasst die Verwaltung der persönlichen Benutzernamen, der Passwörter und der Zugriffsberechtigungen der einzelnen Mitarbeiter.

Strichcodescanner

Durch das Scannen eines Strichcodes, der jeweils mit einem Schweißprogramm verknüpft ist, wechselt die Audionvac schnell und einfach zwischen den gespeicherten Schweißprogrammen mit voreingestellten Prozessparametern.

Etikettierer

Drucken Sie wichtige Daten wie Chargennummern und den Namen des Maschinenführers über einen Drucker auf ein Etikett, das der Maschinenführer dann manuell auf den fertigen Beutel klebt.

Dokumentierte Validierung (IQ/OQ)

Ein Team von Experten wird die Abnahme- und Funktionsbeurteilung durchführen. Dazu werden Ihre Maschinen und Beutel einer Reihe von Tests unterzogen, um sicherzustellen, dass die Verpackungsmaschinen von Audion den erforderlichen Standards entsprechen.

Pumpe für Reinräume

Die ölbetriebene Pumpe wird außerhalb des Reinraums platziert, um eine Kontaminierung der sterilen Umgebung im Reinraum zu verhindern. Alternativ kann diese Pumpe, die standerdmäßig enthalten ist, auch durch eine trockene Vakuumpumpe ersetzt werden.

Externer Auslass

Über den externen Auslass kann ein zusätzlicher Schlauch angeschlossen werden, um die verbrauchte Luft außerhalb des Reinraumes auszulassen. Diese Funktion ist für das Arbeiten in steriler Umgebung wie z.B. in Reinräumen in der Medizin- und Pharmabranche geeignet.

Sprechen Sie uns an

Sie wollen wissen, was die Audionvac VAL VMS 163B für Ihr Unternehmen bieten kann? Bitte zögern Sie nicht, uns zu kontaktieren, wir freuen uns darauf, gemeinsam herauszufinden, welche Verpackungslösung Ihnen am meisten zugute kommt.