Audionvac VMS 163

Robust, leistungsstark, flexibel, effizient mit einer extragroßen Kammer

Mit diesen Attributen lässt sich die Audionvac 163 perfekt beschreiben. Sie ist standardmäßig mit einer Vakuumkammer ausgestattet und lässt sich um viele weitere Optionen erweitern, so dass Sie die Audionvac VMS 163 speziell für Ihre Bedürfnisse konfigurieren können.

Der große Bruder der Audionvac VMS 153 verfügt somit über dieselbe Ausstattung, bietet aber eine größere Vakuumkammer, so dass auch längere Produkte verpacket werden können. Optional kann ein zweiter Schweißbalken auf der Rückseite der Kammer montiert werden, so dass Sie den Durchsatz erhöhen können.

Die Audionvac VMS 163 ist mit einer qualitativ hochwertigen, leistungsstarken Vakuumpumpe mit einem Volumen von 21 m³ pro Stunde ausgestattet, die innerhalb eines kurzen Zyklus ein Hochvakuum erzeugen kann.

Über den spritzwassergeschützten digitalen Touchscreen erhalten Sie eine klare Übersicht über sämtliche Prozessparameter. Der Touchscreen ist selbsterklärend und kann auch von Anfängern problemlos bedient werden.

Alle Vorteile auf einen Blick:

Flexible Anpassung an Kundenanforderungen
Programmspeicher für 10 Programme und zeitgesteuert
Soft Air-Funktion
ein Schweißbalken an der Vorderseite (Schweißbalkenlänge 420 mm); optional ein zweiter Schweißbalken auf der Rückseite
Doppelte Versiegelung (2 konvexe Schweißdrähte)
Hoher Deckel
Optimierter Durchsatz / große Kammer
Leistungsstarke Vakuumpumpe (21 m³/Std.)

Das macht unsere Maschine einzigartig

Wir bieten Ihnen Verpackungsmaschinen von bester Qualität, damit Ihr Unternehmen weiter wachsen kann.

Service & Reinigung

Bei der Entwicklung unserer Maschine haben wir zuallererst auf eine einfache Reinigung geachtet. Gefertigt aus rostfreiem Edelstahl, bietet die VMS 163 von Audion eine tiefgezogene Vakuumkammer, ein kabelloses Schweißsystem und abgerundete Ecken. Dadurch werden der Wartungsaufwand und Ausfallzeiten aufgrund von Wartung reduziert Audion legt großen Wert darauf, dass die Reinigung der Maschine einfach ist und sogar Spaß macht.

Qualitativ hochwertige Vakuumkammer

Die Vakuumkammer der Audionvac VMS 163 verfügt über abgerundete Ecken, um die größtmögliche Hygiene zu gewährleisten. Auslaufende Flüssigkeit wird in einer Mulde der tiefgezogenen Vakuumkammer aus rostfreiem Edelstahl gesammelt. Der Deckel aus hochwertigem Akryl erlaubt es, den Produktionsablauf zu überwachen.

Konvexe Schweißdrähte von hoher Qualität

Durch die konvexen Schweißdrähte wird sichergestellt, dass Restluft, die während des Versiegelns zwischen den verschiedenen Folienschichten der Tasche verbleibt, ausgepresst wird. Auf diese Weise wird verhindert, dass der Beutel undicht wird. Dank Ihrer runden Beschaffenheit gewährleisten die konvexen Schweißdrähte von Audion eine starke Zugfestigkeit der Schweißnähte und ein einfaches Ausleiten der Restluft.

Die perfekte Verpackung

Das Zusammenspiel von Anpressdruck, Schweißtemperatur und Schweißzeit führt zu einem perfekten Ergebnis. Die Audionvac balanciert diese drei Variablen perfekt aus, damit eine perfekte Schweißnaht und eine perfekte Verpackung entstehen.

Videos

Audion - Alain Caron

Der berühmte niederländische Koch Alain Caron nutzt die Vakuummaschine Audionvac.

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Robust und langlebig

Die Audion VMS 163 ist ein stabiles Tischmodell mit Vakuumkammer mit maximaler Pumpenkapazität. Sie wurde aus qualitativ hochwertigen, langlebigen Materialien gebaut, so dass eine lange Lebensdauer garantier wird.

Standardmäßig reiche Ausstattung:

zeitgesteuert und 10 speicherbare Programme
Soft Air-Funktion zum Vakuumversiegeln scharfkantiger Produkte
Schweißbalken für Reinigung und Wartung einfach zu entfernen
Vakuumpumpe mit einem Volumen von 21 m³ pro Stunde
Maschinenzyklus: 15-35 Sek.
Doppelte Versiegelung (2 konvexe Schweißdrähte)
Standardmäßig ein Schweißbalken an der Vorderseite ein Schweißbalken: 420 mm
Optional 2 Schweißbalken (vorne und hinten) zur Verdopplung Ihrer Produktionskapazität
Programm für die Wartung und Reinigung der Pumpe
Tiefgezogene Vakuumkammer aus rostfreiem Edelstahl
Wartungsarm und einfach zu reinigen
Schweißbalken aus rostfreiem Edelstahl ohne Kabel
Einlegeplatte zur Unterstützung der zu verpackenden Produkte und für einen schnelleren Zyklus
3 Jahre Garantie

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Vorteile

Die Audionvac VMS 163 bietet Ihnen folgende Vorteile:

Broschüre Lebensmittelverpackungen

Optimale Hygiene:: Standardausführung Doppelschweißnaht (2 Schweißdrähte); konvexe (runde) Schweißdrähte für ein sichereres Schweißergebnis.
Zeitgesteuert:: Um ein garantiert konstantes Ergebnis zu erhalten, kann die Dauer der Vakuum-, Schweiß- und Begasungszyklen programmiert werden.
Soft Air-Funktion:: Kontrollierter Luftstrom, besonders empfehlenswert für das Verpacken zerbrechlicher oder scharfkantiger Produkte. Die Funktion verhindert, dass das Produkt und/oder die Vakuumverpackung beschädigt wird.
Hohe Kapazität:: Die extragroße Kammer ermöglicht das Verpacken großer Produkte. Wahlweise kann ein zweiter Schweißbalken montiert werden, um den Durchsatz zu erhöhen.
10 Programme speichern:: Sie können 10 Schweißprogramme speichern und so schnell und einfach das passende Programm für Ihr Produkt auswählen.
Schneller Zyklus:: Dank der standardmäßig enthaltenen Einlegeplatte kann das Produkt besser positioniert und der Zyklus beschleunigt werden.
Einfache Bedienung:: Benutzerfreundlicher Touchscreen, einstecken und loslegen.
Flexibler Wechsel:: Wechseln Sie für maximal 5 Zyklen zwischen Begasung und Vakuum, um den Restsauerstoff so weit wie möglich zu entfernen. Nur möglich in Kombination mit dem Gasspülsystem.
Vakuumpumpe:: Vakuumpumpe mit einem Volumen von 21 m3/Std für einen schnellen Verpackungszyklus
Wartungsarm:: Einfache Wartung der Pumpe, Reinigungsprogramm, Schweißbalken zur Reinigung und Wartung einfach herausnehmbar.
Hoher Deckel:: Hoher durchsichtiger Deckel - beobachten und kontrollieren Sie dank des durchsichtigen Deckels die Produktion um die Verpackungsgröße ggfs. zu ändern und den Durchsatz zu erhöhen.
Vakuumkammer:: Tiefgezogene, leicht zu reinigende Vakuumkammer aus rostfreiem Edelstahl für mittelgroße Verpackungen.
Konfigurierbar:: Die VMS 163 kann je nach Kundenwunsch konfiguriert und um verschiedene Optionen erweitert werden. So erzielt jeder Kunde das für ihn passende Ergebnis.
Garantie:: 3 Jahre

Optionen

Für den VMS 163 von Audion sind die folgenden Optionen erhältlich:

Schweißdraht mit Schneidefunktion:: Der Schweißdraht mit Schneidefunktion besteht aus einem 3,5 mm breiten konvexen Schweißdraht und einem 1,1 mm breiten runden Schneidedraht, mit dem überstehende Folienreste ganz einfach oberhalb der Schweißnaht abgeschnitten werden können.
1-2 Schweißdraht mit Schneidefunktion:: Die Funktionsweise ist dieselbe wie beim Schweißdraht mit Schneidedraht, jedoch ist es hier dank einer erweiterten Funktion möglich, den Schweiß- und Schneidedraht unabhängig voneinander zu bedienen.
Breiter Schweißbalken:: ein 8 mm breiter, flacher Schweißbalken sorgt für professionelle, ästhetisches Schweißnähte.
Bi-aktive 5 mm breite Schweißbalken:: Durch den oberen und unteren Schweißbalken werden gleichzeitig eine Kopf- und Bodennaht erzeugt. Dies ist besonders empfehlenswert, wenn Vakuumbeutel mit einer größeren Folienstärke oder Aluminiumbeutel versiegelt werden sollen. Darüber hinaus verfügt die Maschine über einen flachen Deckel aus Aluminium mit Glasfenster zur Überwachung des Schweißprozesses.
Elektrostatische Entladung (ESD):: Die Funktion zur Elektrostatischen Entladung (ESD) wird beim Verpacken elektrostatisch aufgeladener Produkte wie z.B. Waffeln, Chips, Motherboards und Druckmustern verwendet. Produkte, die während des Vakuumversiegelns noch elektrostatisch aufgeladen sind, können beschädigt werden. Deshalb werden diese vorher mit Hilfe der elektrostatischen Entladung (ESD) entladen.
Zweiter Schweißbalken:: Auf der Rückseite der Vakuumkammer kann optional ein zweiter Schweißbalken montiert werden, mit Hilfe dessen Sie Ihren Durchsatz erhöhen können.
Kontrolle per Sensor:: Der Vakuumzyklus wird automatisch gestoppt, sobald die maximale Vakuumhöhe erreicht ist. Auf diese Art und Weise wird ein garantiert konstantes Vakuum erreicht.
Flüssigkeitskontrolle:: Der Sensor zur Flüssigkeitskontrolle erkennt die Verdunstung des flüssigen Produkts. Die Maschine stoppt dann das Absaugen der Luft und fährt automatisch mit der nächsten Phase fort, dem Versiegeln des Vakuumbeutels. So wird verhindert, dass die Maschine und/oder Ihr flüssiges Produkt beschädigt werden.
Geneigte Platte:: Die geneigte Platte ermöglicht es, die Beutel in einem Winkel zu platzieren, um beim Verpacken von pulverförmigen und flüssigen Produkten ein Auslaufen des Beutelinhalts zu vermeiden.
Gasspülsystem:: Dank des Gasspülsystems können Produkte unter Schutzatmosphäre (MAP) verpackt werden. Die Begasung der Produkte mit z.B. Stickstoff verlängert die Haltbarkeit der Produkte. Anzahl der Gasdüsen: Gasdüsen pro Schweißbalken: vorne (2); vorne/hinten (2/2)
Anzahl der Gasdüsen:: Gasdüsen pro Schweißbalken: vorne (2); vorne/hinten (2/2)
Externe Pumpe:: Die Vakuumpumpe ist räumlich von der Vakuumkammer getrennt, um zu verhindern, dass über die Vakuumpumpe flüchtige Partikel in die Umgebungsluft entweichen. Die externe Pumpe kommt v.a. in Reinräumen zum Einsatz, wo bereits eine geringe Menge entwichener Partikel die Qualität eines Produktes nachteilig beeinträchtigen können.
Transportwagen:: Der kompakte Transportwagen auf schwenkbaren Rollen mit Bremse ist ideal, um das Vakuumgerät flexibel zu bewegen.
Validierung:: Die Validierung dient der Kontrolle bestimmter Prozessvariablen im medizinischen und pharmazeutischen Bereich gemäß ISO 11607-2. (Bi-aktive Schweißbalken müssen verpflichtend vorhanden sein).
Anschlusswerte (wahlweise):: 115V-1P-60Hz | 220V-1P-60Hz | 200V-3P-50/60Hz

Technische Daten

Hier finden Sie weitere technische Daten der Audionvac VMS 163

Zeichnung anzeigen

Schweißbalken vorne:: 420 mm (Standard)
Schweißbalken vorne-hinten:: 420 / 420 mm (optional)
Schweißnahtbreite:: 2 x 3,5 mm doppelte Schweißnähte (2 konvexe Schweißdrähte)
Tatsächliche Größe Vakuumkammer (LxBxH):: 460 x 420 x 180 mm
Kapazität Pumpe:: 21 m3/Std.
Digitaler Touchscreen:: 10 gespeicherte Programme
Zyklus:: 15 – 35 Sek.
Material Vakuumkammer:: Vakuumkammer aus rostfreiem Edelstahl mit durchsichtigem Deckel
Gehäuse:: rostfreier Edelstahl
Geeignete Folie:: Geeignete Folie: PA/PE, Vakuumbeutel
Folienstärke:: 2 x 150 Mikrometer
Anschlusswerte:: 230V-1P-50Hz (Standard)
Verbrauch:: 0,8 kW
Gewicht:: 72 Kg
Abmessungen (LxBxH):: 616 x 493 x 440 mm

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Vielfältige Optionen

Passen Sie die Audionvac VMS 163 an Ihre Bedürfnisse an

Schweißbalken konfigurieren

Optimieren Sie Ihre Möglichkeiten zum Vakuumverpacken, indem Sie einen zweiten zusätzlichen Schweißbalken an der Rückseite der Vakuumkammer installieren und so den Durchsatz erhöhen. Oder wählen Sie den Schweißdraht mit Schneidefunktion, d.h. dass der obere Schweißdraht über eine Schneidefunktion verfügt, mit Hilfe derer Folienreste zur Verbesserung der Hygiene oberhalb der Schweißnaht sauber abgeschnitten können.

(1-2) Schweißdraht mit Schneidefunktion

Der Schweißdraht mit Schneidefunktion besteht aus einem konvexen Schweißdraht und einem runden Schneidedraht, mit dem überstehende Folienreste für mehr Hygiene oberhalb der Schweißnaht abgeschnitten werden können. Dank einer erweiterten Funktion können der Schweiß- und Schneidedraht auch unabhängig voneinander bedient werden.

Flüssigkeitskontrolle

Ein Sensor erkennt, ob flüssige Produkte verdunsten. Die Maschine stoppt dann das Absaugen der Luft und geht automatisch zur nächsten Phase über, nämlich dem Versiegeln des Vakuumbeutels. Diese Option verhindert, dass die Maschine und/oder Ihr flüssiges Produkt beschädigt werden.

Kontrollsensor

Die Vakuumverpackungsmaschine ist mit einem Kontrollsensor ausgestattet, der ein Signal sendet, sobald die voreingestellte Vakuumhöhe erreicht ist. So wird sichergestellt, dass ein konstantes Vakuum erzeugt wurde. Dies ist vor allem dann empfehlenswert, wenn unterschiedliche Produkte mit verschiedenen Volumina verpackt werden.

Gasspülsystem

Die Begasung der Produkte vor dem Versiegeln erhöht die Haltbarkeit der Produkte, bietet zusätzlichen Schutz und verhindert, dass sich die Produkte verfärben.

Breite oder bi-aktive Schweißbalken

Durch die Verwendung von 8 cm breiten Schweißbalken geben Sie Ihren Vakuumbeuteln ein ästhetisches und professionelles Aussehen. Für das Versiegeln von Vakuumbeuteln mit einer größeren Folienstärke oder von Aluminiumbeuteln können bi-aktive Schweißbalken implementiert werden. Diese bi-aktiven Schweißbalken erzeugen gleichzeitig eine 5 mm breite Kopf- und Bodennaht. Für einen validierbaren Verpackungsprozess sind bi-aktive Schweißbalken verpflichtend.

Sprechen Sie uns an

Sie wollen wissen, was die Audionvac VMS 163 für Ihr Unternehmen bieten kann? Bitte zögern Sie nicht, uns zu kontaktieren, wir freuen uns darauf, gemeinsam herauszufinden, welche Verpackungslösung Ihnen am meisten zugute kommt.