Badge Direct - Automatisation du processus d'emballage
Pour atteindre un million de commandes ou plus, nous avions besoin d'un processus d'emballage rationalisé.
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Dans le plus grand centre de distribution automatisé au monde pour la vente au détail en ligne, nous discutons avec Willie Derks, ingénieur principal des processus chez Wehkamp. Comment Wehkamp parvient-il à livrer ses produits de manière rapide, efficace et fiable à partir de ce centre de distribution ? Nous discutons avec Willie de leurs lignes d'emballage et du rôle de l'Audion Speedpack Hybrid.
Dans la plus grande distribution automatisée au monde
centre de vente au détail en ligne, nous parlons à Willie Derks,
ingénieur procédés senior chez Wehkamp depuis 2019.
Le site couvre une superficie de 110 000 m2 et à
fin 2022, la construction d'un autre a commencé
30 000 m2. Comment Wehkamp parvient-il à atteindre rapidement,
livraison efficace et fiable de ses produits depuis
ce centre de distribution ? Nous parlons à Willie de
leurs lignes de conditionnement et le rôle de l'Audion
Speedpack hybride.
Dans son rôle d'ingénieur de procédés, il se concentre sur l'amélioration
processus existants et développer et mettre en place de nouveaux
processus. Son objectif principal est d'expédier des produits à
clients plus rapidement, de manière plus fiable et plus efficace
depuis l'un des 525 000 « emplacements de sélection » où les différents
les éléments sont stockés. Livraison le lendemain, et si vous ne pouvez pas attendre...
livraison le jour même !
Le centre de distribution de Wehkamp à Zwolle dispose de deux
canaux de distribution:
Environ 90 à 95 % des colis pèsent moins de 25 kg, la plupart
dont des vêtements. Ce cas client se concentre sur cela
canal. L'autre canal est principalement destiné aux gros et aux plus lourds
produits tels que les meubles et les appareils électroménagers. Ceux-ci ont
souvent déjà emballé par le fabricant
L'emballage constitue depuis plusieurs années un goulot d'étranglement dans le processus de distribution. Les clients commandent souvent non pas un, mais plusieurs articles à la fois. Pour les objets plus petits, il est préférable de les emballer ensemble dans un seul paquet. C'est pourquoi le type d'emballage approprié est déjà déterminé lors de la préparation des commandes : un sac ou une boîte, et s'il sera
être traitées automatiquement, semi-automatiquement ou entièrement manuellement. Si des ralentissements surviennent dans l’un des derniers maillons du processus de distribution, l’emballage pour l’expédition, cela affecte l’ensemble du processus logistique. La chaîne d’approvisionnement est tout simplement obstruée.
Wehkamp dispose de trois types de lignes de conditionnement :
• Conditionnement en sacs entièrement automatique ou semi-automatique
• Emballage entièrement automatique en cartons
• Conditionnement manuel en sacs ou en cartons
« La première ligne est l'ensachage automatisé et est de loin la solution la moins chère, c'est pourquoi nous essayons d'utiliser cette ligne autant que possible. La deuxième ligne est l’emballage automatique en cartons. Les commandes sont préparées directement dans des cartons et la machine place automatiquement un couvercle en carton lors de l'emballage. La troisième ligne est l'emballage manuel. Le conteneur de transport arrive à la table d'emballage et l'opérateur détermine le meilleur emballage à utiliser. Ils peuvent choisir une boîte ou un sac"
Emballage semi-automatique sous film plastique ou en sachets
parallèlement à la ligne d'emballage automatique de films. Cette ligne est
indispensable pour combler les pointes lorsque la demande d'automatique
l'emballage dépasse la capacité. «C'est ici que nous utilisons le
Audion Speedpack, et - en plus de prendre des pics - il
prend tout son sens dans notre système avec un seul
commandes en ligne, soit un produit par commande.
Avant l'introduction de l'Audion Speedpack à la mi-avril 2022, les lignes automatiques passaient au conditionnement manuel dans des cartons en cas de manque de capacité. Il s’agissait d’une solution plus coûteuse, moins efficace et plus exigeante en main d’œuvre aux heures de pointe. L’emballage semi-automatique avec l’Audion Speedpack est deux à trois fois plus rapide que l’emballage manuel en cartons. « Les mesures ont montré que nous traitons sept colis par minute sur l'Audion Speedpack ! Cela permet d’économiser beaucoup de capacité, jusqu’à trois personnes par équipe. L'étiquetage joue un rôle important à cet égard, grâce à l'imprimante d'étiquettes intégrée dans l'Audion Speedpack. Pour l'emballage, un seul scan suffit pour sélectionner la bonne longueur de sac, ouvrir l'emballage, sceller le colis et appliquer un délai d'expédition.
étiquette.
« Dans un bon jour, nous emballons au total 40 000 colis ! Environ 5 % de cette somme passe par l'Audion Speedpack. L'Audion Speedpack fait bien plus que simplement gérer la demande de pointe. Lorsque l’une des autres lignes est en panne pour maintenance, l’Audion Speedpack constitue également une solution de secours nécessaire. - Willie Derks (ingénieur de procédés principal)
Pour Wehkamp, la possibilité d'emballer avec des sacs de longueur variable est l'un des avantages les plus importants de l'Audion Speedpack. « Tout d’abord, cela nous permet d’économiser sur les coûts des matériaux et de réduire notre impact environnemental. Mais la longueur variable des sacs o re un autre avantage important dans notre processus logistique. Si nous ne pouvions choisir qu'une seule longueur de sac, les petits objets seraient emballés dans un emballage trop grand, ce qui poserait des problèmes dans le processus de tri. Chez Wehkamp, nous effectuons un pré-tri par code postal et disposons d'une installation de tri à grande vitesse. En partie à cause de
En raison de la rapidité du tri, les colis surdimensionnés sont renversés, ce qui rend impossible la numérisation de l'étiquette d'adresse. Le bon emballage est donc crucial dans la dernière phase de notre processus de distribution et de logistique.
Wehkamp propose une vaste gamme de plus de 400 000 produits (unités de stockage).
« Nous sommes déjà allés extrêmement loin en matière d'automatisation, depuis la commande jusqu'à la préparation, l'emballage et l'expédition. Avec une gamme de produits aussi large et une demande uniforme pour chaque produit, nous avons créé une disposition optimale. Il y a toujours quelque chose qui pourrait être amélioré, mais ce sont des optimisations relativement mineures. »
Néanmoins, l'automatisation reste essentielle pour gérer l'avenir
croissance et pénuries de main d’œuvre.
« Environ 1 000 personnes travaillent actuellement dans notre entrepôt selon différentes équipes. En ce moment, nous travaillons dur pour construire une nouvelle extension de notre entrepôt. Cela signifie que nous aurons besoin d'encore plus de personnel, ce qui constitue un défi majeur sur ce marché du travail. Avec davantage d'automatisation et de robotisation, nous pouvons continuer à croître avec à peu près le même nombre de personnes. »
Sur la question du rôle que jouent les données : « Les données constituent la base des décisions que nous prenons. Chaque analyse de rentabilisation, y compris celle de l'investissement dans l'Audion Speedpack, est basée sur des données. Nous regardons toujours où nous nous rapprochons des limites de nos processus et essayons de résoudre ces points avant d'y arriver. Dans le futur, nous exploiterons beaucoup
plus de données et utiliser l’analyse prédictive pour rendre les processus plus prévisibles et les améliorer. J'espère qu'un fournisseur comme Audion répondra à cette évolution avec des machines connectées (IoT) à la chaîne logistique plus large (autres processus et machines) pour une optimisation ultérieure. Je sais qu'Audion travaille là-dessus et le surveille de près », a déclaré Willie Derks.
Souhaitez-vous en savoir plus sur ce qui est possible avec l’emballage (semi)automatique ? Nous serons heureux de discuter des possibilités pour votre processus d’emballage
Ventes internationales
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