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Audionvac Vms 333 Valideerbaar

Prodotti

VMS 333 validabile

L’ Audionvac validabile a camera singola più grande, completamente conforme alla norma ISO 11607, dotato di piastra piana facile da pulire e coperchio alto

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Variabili di processo controllate completamente e igiene ottimizzata

La VMS 333 è la più grande soluzione di confezionamento sottovuoto a camera singola della gamma validabile Audionvac. Questo modello da pavimento è dotato di una base piana facile da pulire, un coperchio alto che permette di imballare articoli più grandi e 2 barre di saldatura per imballare più articoli per ciclo per un processo di confezionamento più efficiente.

La pressione del vuoto e la pressione del gas sono controllate e monitorate da sensori per garantire che il livello di vuoto impostato venga raggiunto dopo ogni ciclo di confezionamento per garantire la sicurezza e la qualità dei tuoi prodotti.

Il tempo di saldatura inizia a contare quando viene raggiunta la temperatura impostata. Ciò previene le incongruenze dovute all'accumulo di calore nelle barre di saldatura e permette la produzione di saldature coerenti e affidabili dopo ogni ciclo finito. Le barre di saldatura bi-attive potenti da 8 mm producono una saldatura ermetica da 8 mm che garantisce un'affidabilità ottimale per le industrie esigenti che richiedono l’integrità massima della saldatura.

La VMS 333 validabile è dotata della tecnologia esclusiva Touch Techware di Audion che offre il pieno controllo sulle variabili del processo: pressione del vuoto/gas, temperatura, tempo e pressione della saldatura. Questa camera a vuoto avanzata è conforme alla norma ISO 11607-2 applicabile alle operazioni di imballaggio dell'industria high-tech e delle scienze della vita.

Una funzione di allarme interrompe automaticamente il ciclo di sigillatura quando si verifica una deviazione nelle variabili di processo durante il monitoraggio. Tutti i dati critici sui sigilli possono essere registrati ed esportati su un PC per l'archiviazione tracciabile/ulteriore analisi utilizzando una chiavetta USB.

Per riassumere:

    • Conforme ai requisiti di validazione della norma ISO 11607-2
    • 2 barre di saldatura a impulso bi-attive da 8 mm per confezionare più buste in un ciclo unico
    • Parametri regolabili - Saldatura di alta qualità e un livello di vuoto richiesto costante per risultati di confezionamento affidabili
    • Camera a piastra piana facile da pulire e coperchio alto in acciaio inossidabile
    • Interfaccia touch screen intuitiva (ADC) con funzionalità di memoria per 50 ricette ed esportazione dei dati tramite USB
    • Funzione allarme con arresto ciclo
    • Varie opzioni/accessori configurabili disponibili
Audionvac Vms 333 Valideerbaar Front
Audionvac Panel Validatable
VMS163B Validatable Detail
VMS163B Validatable Product
Packed Product Audionvac Validatable
Packed Product Audionvac Validatable Closeup
Artificial Bones
Product

Questo rende unica la nostra macchina

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Compatibile con le camere senza polvere

L’Audionvac VMS 333 validabile può essere utilizzata in ambienti sterili e in camere senza polvere a condizione che la macchina è dotata di una pompa a vuoto a secco o che la pompa dell'olio implementata di serie si trovi all'esterno della camera senza polvere. Per garantire ulteriormente la sicurezza del prodotto, tutti i dati con le variabili critiche del processo possono essere salvati su una chiavetta USB ed esportati. I  dati possono quindi essere trasferiti su un PC per essere analizzati per vari scopi.

Funzione di allarme

I sensori attivano la funzione di allarme e interrompono il ciclo di confezionamento nel caso in cui una delle variabili di processo sia fuori della tolleranza. La tolleranza accettabile dei parametri critici può essere impostata individualmente per ogni parametro di processo. Una volta che il parametro rilevante devia dalla tolleranza impostata, la macchina smetterà di funzionare. Questa funzionalità supporta attivamente il processo di confezionamento visto che  prevede errori e fa sì che gli standard di confezionamento del prodotto siano rispettati.

Integrazione personalizzata

Questa camera a vuoto validabile riccamente equipaggiata di serie con alloggiamento robusto, barre saldanti validabili e Audion Touch Techware rendono questa soluzione di confezionamento sottovuoto la più avanzata nel suo segmento. Inoltre, è disponibile un'ampia selezione di opzioni e accessori per garantire una perfetta integrazione nel processo di confezionamento e garantire che i prodotti soddisfino sempre i più elevati standard di qualità.

Pannello di controllo intuitivo con touch screen

Il Touch Techware di Audion è gestita tramite un pannello di controllo intuitivo è può memorizzare fino a 50 ricette diverse di variabili di processo che contengono le impostazioni ottimali per ciascuno dei tuoi prodotti. Per questo motivo, le impostazioni giuste sono sempre a portata di mano per ottimizzare il flusso di lavoro e prevenire errori di produzione. Così puoi passare facilmente da un lotto all'altro, controllare la produzione ad alto livello e aumentare la tua efficienza. Il display si legge facilmente e visualizza le impostazioni e le variabili di processo da analizzare durante il processo di saldatura.

Video


Verifica delle variabili di processo

La VAL VMS 333 di Audion è una camera a vuoto da tavolo validabile che richiede la verifica regolare di tutte le variabili di processo. Audion offre un'ampia gamma di strumenti di verifica che permettono alle aziende di verificare le proprie variabili di processo.

  • Gli strumenti di verifica disponibili includono:
  • ATM (Audion Temperature Meter) misura e verifica la temperatura di saldatura
  • ASPM (Audion Seal Pressure Measurement) misura e verifica la pressione di saldatura
  • AVLM (Audion Vacuum Level Measurement) misura e verifica la pressione del vuoto
  • Seal Integrity Test (SIT) come servizio che comprende il controllo della saldatura, il test di penetrazione del colorante e il test di pelatura
  • La calibrazione come servizio (include un certificato di calibrazione) certifica la precisione delle variabili di processo della macchina confezionatrice
  • Documenti di validazione:
  • La qualifica di installazione (QI) garantisce che la macchina sia in buone condizioni, funzionalità e sia calibrata
  • La Qualificazione Operativa (QO) ottimizza la macchina per creare saldature di qualità con i materiali di imballaggio dei clienti
Calibratie Koffers Hoog

Vantaggi

La VAL VMS 333 di Audion offre all'utente finale i seguenti vantaggi:

Validazione più accurata:
La funzione di validazione integrata nell'Audion Touch Techware garantisce la massima precisione di validazione. Monitora e controlla con la massima precisione tutte le variabili critiche del processo: pressione del vuoto/gas, temperatura, tempo e pressione della saldatura. Le impostazioni di tolleranza rigorose rendono i modelli Audionvac validabili ineguagliabili rispetto ad altre soluzioni di imballaggio validabili.
Igiene ottimale:
Le barre di saldatura a impulsi bi-attive di serie da 8 mm e camera a piastra piana facile da pulire.
Efficienza massima:
2 barre di saldatura di serie per un rendimento ottimizzato. Sono possibili diverse configurazioni delle barre di saldatura.
Manutenzione facile:
Le barre di saldatura sono facilmente rimovibili per la pulizia e la manutenzione.
Camera:
Base piana in acciaio inox facile da pulire e coperchio alto - per prodotti di dimensioni medio/grandi.
Funzione allarme:
Genera un allarme e interrompe l'operazione quando una variabile di processo è fuori dalla tolleranza accettabile preimpostata.
Memorizza 50 programmi:
Selezione rapida del programma corretto per i tuoi prodotti.
Aria leggera:
Per imballare prodotti fragili o taglienti senza danneggiare i prodotti e la busta.
Pompa a vuoto:
Pompa a vuoto da 100 m3/h per un ciclo di confezionamento veloce.
Programma di condizionamento:
Se la macchina non viene utilizzata continuativamente per un certo tempo, la pompa del vuoto non raggiunge la temperatura ideale. L'umidità contenuta nell'aria aspirata dalla pompa rimane nell'olio e può provocare condensa all'interno della pompa, che col tempo può causare corrosione. Per mantenere la pompa e l'olio in buone condizioni, nel sistema di controllo è disponibile un programma di condizionamento della pompa.

Tutto sotto lo stesso tetto, combina la VMS Audionvac con il film di Audion

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Etichettatrice

Stampa informazioni importanti sul lotto e dati dell'operatore sulle etichette tramite un’ etichettatrice. Una volta stampato il contenuto sull'etichetta, l'operatore applica manualmente l'etichetta sulla busta confezionata.

Scarico del gas:

Permette il confezionamento in atmosfera modificata (MAP) per prolungare la durata di conservazione del prodotto o prevenire l'ossidazione di componenti metallici (delicati) come le stampe.

Documentazione di validazione (QI/QO)

Qualificazione di installazione (QI) e Qualificazione operativa (QO): Il nostro team di esperti condurrà più test con diversi scenari con le tue buste per determinare che la nostra macchina soddisfi gli standard di imballaggio richiesti.

Amministrazione a livello utente

La registrazione a livello utente, i diritti di accesso e la registrazione dell'utente possono essere protetti da password per mantenere il pieno controllo sull'integrità della saldatura dei processi di imballaggio. Include: ID di accesso personale, password e assegnazione del livello utente.

Opzioni della pompa per l'uso in camera senza polvere

La pompa dell'olio è posizionata all'esterno della camera senza polvere per evitare la contaminazione dell'ambiente sterile. In alternativa è anche possibile sostituire la pompa dell'olio integrata per difetto con una pompa per vuoto a secco opzionale.

Scarico esterno

Tramite lo scarico esterno è possibile collegare un tubo aggiuntivo che scaricherà l'aria viziata all'esterno della camera senza polvere. Questa funzionalità è adatta ad ambienti sterili nel settore farmaceutico/medico.

Pharma Image General

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