Life Science
Viziermaskers verpakken
Verpakken van maskers voor de gezondheidszorg, gebruikt in de strijd tegen COVID-19.
Bekijk case
Cases
High-Tech producten verpakken
Onze klant in deze casestudy is gespecialiseerd in het reinigen, verpakken en distribueren van hoogwaardige en kwetsbare industriële producten.
Benieuwd welk product geschikt is voor uw verpakkingsvraag?
Neem gerust contact met ons op, we helpen u graag verder met uw verpakkingsvraag.
Wereldleverancier van de halfgeleiderindustrie
Klantprofiel:
Onze klant is een van 's werelds toonaangevende bedrijven op het gebied van high-tech verpakkingen. Dit in Nederland gevestigde bedrijf ( vestiging in Eindhoven) is gespecialiseerd in het reinigen, produceren, verpakken en distribueren van hoogwaardige en kwetsbare industriële producten. Het bedrijf beschikt over uiterst geavanceerde en goed geoutilleerde cleanrooms klasse 5, 6 en 7 met ISO klasse 14644-1 waar diverse soorten hightech producten worden gereinigd en geproduceerd volgens de hoogste internationale regelgeving. In hun cleanrooms worden producten en verpakkingen onder gecontroleerde omstandigheden behandeld om verontreiniging tot een minimum te beperken.
Het bedrijf produceert in hun cleanroomomgeving hoezen, zakken en vellen voor producten die vrij van verontreinigingsdeeltjes verpakt moeten worden. Deze producten kunnen op aanvraag worden geproduceerd in elk formaat en in verschillende foliesoorten zoals polyethyleen (PE), antistatisch PE, Electro Static Discharge folie (ESD) en een aluminium barrière folie (Climafoil). Door de producten te verpakken die veilig over korte of lange afstanden vervoerd moeten worden, vormen zij een cruciale rol binnen de toeleveringsketen.
Achtergrond:
Onze klant werkte voorheen met een machine die was uitgerust met sealbanen zonder temperatuurregeling. Bovendien voldeed deze niet aan de veiligheidseisen voor hun operators. Omdat de sealbanen niet waren uitgerust met temperatuurregeling, waren de sealdraden veel meer onderhevig aan slijtage bij het sealen van dikkere laminaten gedurende een langere sealintensiteit. Dit leidde tot snellere slijtage van reserveonderdelen en tot een inefficiënt productieproces.
Uitdaging:
De uitdaging was een impulssealer te vinden die kon voldoen aan de strenge verpakkingseisen van hun producten en die van hun klanten, en tevens de productie-efficiëntie en veiligheid voor hun werknemers kon verbeteren.
Inzicht in de oplossing
De in de Power Sealer XL geïntegreerde hoogwaardige sealtechnologie maakt het mogelijk grote stukken speciale folie en zakken te sealen met een constante sealkwaliteit en een betrouwbare rechte seal van 8 mm over de gehele lengte. De standaard Audion temperatuurregelaar (ATC) houdt de sealbalken altijd op een constante temperatuur waardoor de sealdraden niet doorbranden en snelle slijtage wordt voorkomen.
De Power Sealer XL-modellen zijn ook standaard uitgerust met een beschermende veiligheidsfunctie: wanneer een voorwerp of bijvoorbeeld een vinger tussen de beschermplaat aan de voorzijde komt, zullen de sealbalken erachter niet verder sluiten en worden de sealdraden niet verhit. Dit garandeert de veiligheid van de bediener te allen tijde.
Audions toegevoegde waarde in deze casus
Door de Power Sealer XL te implementeren in de cleanroom van onze klant zijn zij ervan verzekerd het juiste verpakkingssysteem te hebben gekozen voor een voorzichtige productbehandeling, optimale verpakkingscontrole en dus optimale productkwaliteitscontrole. De onderhoudskosten zijn aanzienlijk gedaald dankzij de hoge sealtechnologie: de sealbalken van de Power Sealer XL worden gecontroleerd door de Audion Temperature Controller, die de sealtemperatuur op een gegarandeerd constant niveau houdt.
Er wordt dus een consistente hoge kwaliteitseal gemaakt, wat zorgt voor zekerheid tijdens het transport van hun kwetsbare producten binnen de toeleveringsketen. Tot slot is de operationele omgeving aanzienlijk verbeterd door de veiligheidsfuncties die in de Power Sealer XL zijn geïntegreerd. Werknemers werken nu met een betrouwbare en hoogwaardige verpakkingsoplossing, die gemakkelijk te bedienen is en het volledige verpakkingsproces optimaliseert.
Na deze verbeterde resultaten en winsten installeerden ze later nog een PSR XL 2500 bij hun Amerikaanse dochteronderneming.
Gerelateerde cases
Life Science
Astra Zeneca
Gespecialiseerd in de productie van medische wegwerp- en herbruikbare hulpmiddelen voor anesthesie en kritieke zorg.
Bekijk case
Industry
Verpakking van onderdelen in de automobielindustrie
Audion Speedpack, dé verpakkingsoplossing voor een grote verscheidenheid aan auto-onderdelen.
Bekijk case
Neem contact op!
Wilt u weten wat de Audion Power Sealer XL voor uw bedrijf kan betekenen? Neem dan gerust contact op, we kijken er naar uit om samen te onderzoeken welke verpakkingsoplossingen voor u het meeste voordeel opleveren.
International Sales
International Sales
