Productgeval

Verpakking van auto-onderdelen

Een gerenommeerd multinationaal autoconcern heeft Audion benaderd voor een verpakkingsoplossing voor het verpakken van een grote verscheidenheid aan auto-onderdelen met verschillende afmetingen en gewichten.

Neem contact met ons op voor meer informatie over deze oplossing

Achtergrond

Een gerenommeerd multinationaal autoconcern heeft Audion benaderd voor het ontwerpen van een verpakkingsoplossing voor het verpakken van een grote verscheidenheid aan auto-onderdelen met verschillende afmetingen en gewichten.

In dit magazijn, het centrale Europese distributiecentrum voor auto-onderdelen van een bekend automerk in Duitsland, moeten 30.000 verschillende onderdelen worden verpakt in verschillende zakbreedtes en zaklengtes. Totaal verpakkingsvolume per week: 210.000 zakken. Vanwege de grote variatie in onderdelen en zakgroottes werd alle verpakking van reserveonderdelen in het magazijn handmatig gedaan, wat resulteerde in een verpakkingsoutput van 2 zakken per minuut per persoon. De verpakkingskosten voor de voorbereiding van onderdelen bij dit grote autobedrijf waren enorm. Ze hadden meer dan 40 werknemers per dag nodig om de 40.000 zakken te verpakken.

Uitdagingen

Efficiëntie-uitdaging:
Door de grote variatie in reserveonderdelen waren de verpakkingskosten extreem hoog. Dit magazijn had te maken met hoge arbeidskosten (> 40 fte), hoge kosten van verpakkingsmateriaal en hoge opslagkosten (door de verschillende zakformaten die ze moesten opslaan). Ook waren de handlingskosten hoog omdat elke nieuwe batch reserveonderdelen een nieuwe voorraad zakken nodig had (veel logistieke bewegingen).
De verpakkingsoutput per minuut moest omhoog van 2 zakken per minuut naar minimaal 15 zakken per minuut (7.200 zakken per dag per machine). Totale benodigde verpakkingsoutput per dag: 40.000 zakken per dag.

Technische uitdaging:
De grote variatie in onderdeelgroottes vereist een zeer flexibel verpakkingssysteem waarin de zakgroottes eenvoudig kunnen worden gewijzigd. Ook hebben sommige zakken extra zakondersteuning nodig voor de verpakking vanwege de grote variatie in gewicht en grootte tussen de onderdelen, deze kunnen niet worden verpakt door automatische invoer.

Specificaties productverpakking:
Gewichtsvariatie per onderdeel: 1 gram – 3.000 gram
Huidige zakafmetingen: 80 x 80 mm, 100 x 800 mm,
400x400mm
Filmdikte: 60 micron

Audion moest een verpakkingsoplossing ontwerpen die de breedst mogelijke flexibiliteit bood voor het verpakken en labelen van de vele verschillende auto-onderdelen op één machine met maximale efficiëntie. In navolging van de lean manufacturing-strategie die deze gevestigde automobielmultinational heeft geïmplementeerd, moet onze verpakkingsoplossing volledige flexibiliteit en de hoogste betrouwbaarheid garanderen.
Door automatisering van onderdelenverpakking te implementeren, zou dit magazijn de verpakkingsoutput per werknemer moeten kunnen verhogen. Ook zouden ze een enorme ruimtebesparing in het magazijn realiseren, aangezien alle onderdelen op verschillende verpakkingstafels worden verpakt, elk bemand door twee werknemers.

Oplossing

Audion heeft de Speedpack Hybrid High Speed ontworpen om een maximale toename van hun verpakkingsoutput te realiseren van 2 zakken per minuut tot nu toe 30 zakken per minuut. Dankzij de gepatenteerde zakkenmaakassemblage van Speedpack Hybrid High Speed kunnen zakken eenvoudig op de gewenste lengte worden gemaakt, met hoge snelheid. Bovendien wordt elke zak gelabeld met productbeschrijving, barcode etc.
Audion heeft alle te verpakken en te etiketteren reserveonderdelen onderzocht (meer dan 30.000 verschillende onderdelen!) en deze in 4 verpakkingstypen gecategoriseerd:

Verpakking van kleine onderdelen in kleine zakjes
(80 of 120 mm brede zakken)
Handmatig zakken vullen bij Speedpack, snel zakken maken en openen, met behulp van een speciale vaste trechter voor eenvoudig vullen, fotocelstart voor automatische start van de verpakkingscyclus tijdens handmatig vullen.

Verpakking van grote onderdelen in bredere zakken
(280mm)
Handmatig zakken vullen bij Speedpack, snel zakken maken en openen, met behulp van een speciale vaste trechter voor eenvoudig vullen, zakopen- en zakdetectiesysteem, fotocelstart voor automatische start van de verpakkingscyclus tijdens handmatig vullen.

Verpakking van grote en zware onderdelen in brede zakken
(280mm)
Handmatig zakken vullen bij Speedpack, snel zakken maken en openen, met behulp van een speciale vaste trechter voor eenvoudig vullen, zakopen- en zakdetectiesysteem, fotocelstart voor automatische start van de verpakkingscyclus tijdens handmatig vullen, afvoerband om de zware producten te ondersteunen en uit te voeren.

Automatische verpakking van kleine bulkonderdelen
2 delen per zak (80 mm)
Automatische invoer door Optimizer inclusief sorteertafel.

Optimizer met sorteertabel genereert snelle voorbereiding van subassemblages en sets met reserveonderdelen.
De sorteertafel is aangepast voor de operator, waardoor deze achter de sorteertafel kan staan en de onderdelen op de transportband kan schuiven.
Tot slot hebben we een noodknop op de sorteertafel geïntegreerd, zodat het systeem snel kan worden gestopt.
Technische configuratie van Speedpack Hybrid:
De basis van deze verpakkingsoplossing is de Speedpack Bags on roll-versie (400 SPKR – CONF) in combinatie met de High Speed Assembly inclusief de bag-open-assembly (400 SPKR HS), waarmee batches van zakken met variabele zaklengtes op hoge snelheid kunnen worden gemaakt.
Vanaf het touchscreen kan eenvoudig worden gewijzigd van productbatches. Alle productrecepten kunnen worden opgeslagen, wat een betrouwbare kwaliteitsverpakking garandeert, onafhankelijk van de operator.

Extra productoplossingen gemonteerd voor dit project:

- Speciale werkhoogte 775
(voor verbinding met Optimizer)
- Extra trechters (verzameltrechters en
vaste trechters van verschillende groottes voor snelle uitwisseling)
- Optimizer incl. sorteertabel
- Gemakkelijk te openen zak en zakdetectiesysteem
- Film Einde detectie
- Afvoertransportband
- Fotocelstart voor handmatig vullen
- Extra filmrol (voor snelle wisseling van filmrollen)
- Thermische etikettenprinter

Resultaten

Verhoging van de output per werknemer
Dit centraal-Europese distributiemagazijn voor auto-onderdelen is enorm onder de indruk van de toename van de output per verpakkingsmedewerker die is gerealiseerd door de integratie van Speedpack Hybrid High Speed in hun verpakkingsprocessen. De 40.000 zakken per dag werden vroeger door meer dan 40 medewerkers verpakt.

Nu, door de implementatie van de Speedpack Hybrid High Speed, wordt deze verpakkingsoutput gerealiseerd door 7 Speedpack Hybrid High Speed machines, bediend door 10-14 werknemers (1 fte voor het bedienen van elke Speedpack, 0,7 fte voor de productlevering aan elk verpakkingsstation: levering van te verpakken reserveonderdelen en folierollen). De output per werknemer is met 250% toegenomen.

Winst aan werkruimte
Bovendien is sinds de integratie van Speedpack Hybrid High Speed de benodigde footprint voor het verpakken van de 40.000 onderdelen beperkt tot de ruimte die nodig is voor 7 Speedpack-verpakkingsmachines, waarvan sommige de Optimizer bevatten, vergeleken met de voormalige 15 verpakkingsstations die door 40 werknemers werden bediend. Er is een verbazingwekkende winst aan werkruimte gerealiseerd.

Vermindering van materiaalbehandeling
De diversiteit in zakken is teruggebracht van 20 zakformaten naar 3 formaten LDPE lay flat tubing. Dit reduceert het aantal logistieke handelingen van opslag tot de pakstations aanzienlijk.
Vermindering van materiaalopslag
Doordat er geen ready bags meer opgeslagen hoeven te worden, is er minder ruimte nodig voor het opslaan van verpakkingsmateriaal. Vanuit de lay flat tubing bags in verschillende lengtes kunnen worden gemaakt en de folierollen nemen aanzienlijk minder ruimte in beslag dan het opslaan van alle dozen met ready bags.
Vermindering van verpakkingsmateriaal
Er wordt minder LDPE-folie gebruikt voor het verpakken van de producten, omdat elke productbatch in de juiste maat kan worden verpakt. Er wordt dus geen folie meer verspild.

Download PDF van dit project